О Нас
- Компания
- Клиенты
- Технические особенности
- преимущества
- История компании
- Экологически чистый фонд
- Патенты
- Контроль качества
- R & D
- Отводом погрузчика Руководство
- Отводом погрузчика Техническое описание
- Отводом погрузчика Операция Описание
- Техническое обслуживание отводом погрузчика
- Отводом Загрузчик Операция Примечания
- Roadheader Руководство
- Roadheader Техническое описание
- Техническое обслуживание Roadeheader
- Roadheader Примечания
- Roadheader метод работы
- Руководство шахты Shuttle автомобилей
- Техническое обслуживание автомобилей Шахта Shuttle
- Шахта Shuttle Операция автомобилей
- Шахта Shuttle автомобилей Техническое описание
- Шахтные Shuttle автомобилей Примечания
- Техническое обслуживание тележки локомотива
- Руководство по техническому обслуживанию бурового Jumbo
- Свяжитесь с нами
Контроль качества
Мы получили сертификат ISO9000: 2008 системы менеджмента качества. Кроме того, мы приобрели сертификаты системы экологического менеджмента и профессиональной системы здравоохранения и управления безопасностью полетов. Все наши продукты соответствовали требованиям национального объединения угля и противоминной безопасности.
Сертификаты Уголь безопасности
бетономешалка
Материал Снабжение
1. Мы только приобрести материалы у квалифицированных поставщиков, которые должны предложить сертификат производства и сертификат качества. Для материалов, используемых угольных шахт, угля или свидетельство о минной безопасности также необходимо.
3. Все материалы должны пройти строгую проверку, прежде чем они используются. Мы никогда не используем материалы дисквалифицированы.
Основной процесс
1. Специализированная оснастка используются для управления технологическим процессом.
2. Запись каждой инспекции и сохранить все исходные данные.
осмотр
1. Мы принимаем три этапа проверки: индивидуальный осмотр, взаимной инспекции и специализированной инспекции.
2. Четко обозначьте и отдельные дисквалифицированных продукты.
На месте управления
1. Всегда держать дорогу гладкой.
2. Держите растение в чистоте.
3. Держите рабочую часть в порядке.
4. Персонал, работающий на заводе должен носить средства индивидуальной защиты.
Мы строго контролировать качество продукции от закупки материалов, контроля технологической оснастки для основного процесса, выполнить три шага проверки и осуществлять управление 5S. Все, что мы делаем, чтобы убедиться, что продукты являются квалифицированными. Согласно нашей записи, машины, производимые нашей компанией, 100% квалифицированных.
Критические точки контроля качества
A. Путешествия Часть
1. Проверьте параллельность двух ползающих поясов.
2. Проверьте центральное четыре колеса: вес опорное колесо, цепь опорное колесо, направление направляющих колеса и вождение колесо.
3. Проверьте затяжку болтов.
4. Убедитесь, что ремень обвисает, подтверждающий технические требования.
Части камеры В. водителя
1. Сварка
(1) Проверьте и посмотреть, если это достаточно безопасно.
(2) Проверьте, правильно ли сварка поверхность достаточно гладкая.
2. сварочный бак для масла
(1) Проверьте, если она достаточно надежна.
(2) Проверьте, есть ли поры и шлак.
(3) Проверьте, правильно ли утечки.
3. Масляный бак.
(1) Проверьте, если он был подкисленной или фосфат.
(2) Проверьте внутри муть.
(3) Проверьте герметичность масла.
4. Проверьте радиатор вентилятора для его двигателя.
C. Гидравлические Части
1. Убедитесь, что все чисто:
(1) гидравлические части.
(2) клапаны насоса.
(3) двигатель.
(4) цилиндра.
(5) масляный бак радиатора.
(6) фильтр сердечника.
2. Проверьте соединение маслопровод.
(1) Проверьте, если она обеспечивает.
(2) Проверьте, правильно ли утечки.
3. Проверьте операционную систему, чтобы увидеть, если она работает быстро, без ограничений и последовательный.
D. Рабочий механизм
1. Проверьте центральное отверстие.
(1) Проверьте, соответствует ли оно чертеж.
(2) Проверьте, соответствует ли это монтажный размер.
2. Проверьте гибкость.
3. Проверьте, соответствует ли Collide, что произойдет, когда каждый из рабочих руки работать на пределе своих возможностей.
4. Проверьте, нет ли утечки масла, когда каждый работает под максимальным давлением.
5. Проверьте, если рабочие трубы масла втирать с транспортирующей корыта.
E. Полная машина
1. Проверьте работу.
(1) Проверьте, если он работает нормально.
(2) Проверьте, если это будет получить удар.
2. Проверьте операционную палку.
(1) Проверьте, если она гибкая.
(2) Проверьте, правильно ли утечки.
3. После того, как два часа начать
(1) Проверьте температуру масла.
(2) Проверьте диапазон шума.
4. Проверьте все маслопроводы, чтобы увидеть расположение и порядок.
Сертификаты Уголь безопасности
бетономешалка
Материал Снабжение
1. Мы только приобрести материалы у квалифицированных поставщиков, которые должны предложить сертификат производства и сертификат качества. Для материалов, используемых угольных шахт, угля или свидетельство о минной безопасности также необходимо.
3. Все материалы должны пройти строгую проверку, прежде чем они используются. Мы никогда не используем материалы дисквалифицированы.
Основной процесс
1. Специализированная оснастка используются для управления технологическим процессом.
2. Запись каждой инспекции и сохранить все исходные данные.
осмотр
1. Мы принимаем три этапа проверки: индивидуальный осмотр, взаимной инспекции и специализированной инспекции.
2. Четко обозначьте и отдельные дисквалифицированных продукты.
На месте управления
1. Всегда держать дорогу гладкой.
2. Держите растение в чистоте.
3. Держите рабочую часть в порядке.
4. Персонал, работающий на заводе должен носить средства индивидуальной защиты.
Мы строго контролировать качество продукции от закупки материалов, контроля технологической оснастки для основного процесса, выполнить три шага проверки и осуществлять управление 5S. Все, что мы делаем, чтобы убедиться, что продукты являются квалифицированными. Согласно нашей записи, машины, производимые нашей компанией, 100% квалифицированных.
Критические точки контроля качества
A. Путешествия Часть
1. Проверьте параллельность двух ползающих поясов.
2. Проверьте центральное четыре колеса: вес опорное колесо, цепь опорное колесо, направление направляющих колеса и вождение колесо.
3. Проверьте затяжку болтов.
4. Убедитесь, что ремень обвисает, подтверждающий технические требования.
Части камеры В. водителя
1. Сварка
(1) Проверьте и посмотреть, если это достаточно безопасно.
(2) Проверьте, правильно ли сварка поверхность достаточно гладкая.
2. сварочный бак для масла
(1) Проверьте, если она достаточно надежна.
(2) Проверьте, есть ли поры и шлак.
(3) Проверьте, правильно ли утечки.
3. Масляный бак.
(1) Проверьте, если он был подкисленной или фосфат.
(2) Проверьте внутри муть.
(3) Проверьте герметичность масла.
4. Проверьте радиатор вентилятора для его двигателя.
C. Гидравлические Части
1. Убедитесь, что все чисто:
(1) гидравлические части.
(2) клапаны насоса.
(3) двигатель.
(4) цилиндра.
(5) масляный бак радиатора.
(6) фильтр сердечника.
2. Проверьте соединение маслопровод.
(1) Проверьте, если она обеспечивает.
(2) Проверьте, правильно ли утечки.
3. Проверьте операционную систему, чтобы увидеть, если она работает быстро, без ограничений и последовательный.
D. Рабочий механизм
1. Проверьте центральное отверстие.
(1) Проверьте, соответствует ли оно чертеж.
(2) Проверьте, соответствует ли это монтажный размер.
2. Проверьте гибкость.
3. Проверьте, соответствует ли Collide, что произойдет, когда каждый из рабочих руки работать на пределе своих возможностей.
4. Проверьте, нет ли утечки масла, когда каждый работает под максимальным давлением.
5. Проверьте, если рабочие трубы масла втирать с транспортирующей корыта.
E. Полная машина
1. Проверьте работу.
(1) Проверьте, если он работает нормально.
(2) Проверьте, если это будет получить удар.
2. Проверьте операционную палку.
(1) Проверьте, если она гибкая.
(2) Проверьте, правильно ли утечки.
3. После того, как два часа начать
(1) Проверьте температуру масла.
(2) Проверьте диапазон шума.
4. Проверьте все маслопроводы, чтобы увидеть расположение и порядок.