Hemos sido certificados por ISO9000: 2008 sistema de gestión de calidad. También hemos adquirido certificados de sistema de gestión medioambiental y sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. Todos nuestros productos han cumplido con los requisitos de la Seguridad Nacional de Carbón y Mina.

Certificados de seguridad del carbón

Camión hormigonera


Compras de materiales
1. Sólo compramos materiales de proveedores calificados, que necesitan ofrecer certificado de producción y certificado de calidad. Para los materiales utilizados por las minas de carbón, el carbón o certificado de seguridad de la mina también es necesario.
3. Todos los materiales necesitan pasar con una comprobación estricta antes de que se utilicen. Nunca usamos materiales descalificados.

Proceso mayor
1. Se utilizan herramientas especializadas para controlar el proceso.
2. Registre cada inspección y guarde todos los datos originales.

Inspección
1. Adoptamos tres pasos de inspección: inspección individual, inspección mutua e inspección especializada.
2. Marque claramente y separe los productos descalificados.

Gestión en el lugar
1. Mantenga siempre la carretera lisa.
2. Mantenga la planta limpia.
3. Mantenga la pieza de trabajo en orden.
4. El personal que trabaja en la planta debe usar equipo de seguridad personal.

Controlamos estrictamente la calidad del producto desde la compra de materiales, el control de herramientas al proceso principal, realizar tres pasos de inspección y llevar a cabo la gestión 5S. Todo lo que hacemos es asegurarnos de que los productos están calificados. Según nuestro historial, las máquinas producidas por nuestra empresa están 100% calificadas.

Puntos Críticos de Control de Calidad
A. Parte de viaje 
1. Comprobar el paralelismo de dos correas de arrastre.
2. Compruebe la centralidad de cuatro ruedas: rueda de soporte de peso, rueda de apoyo de cadena, rueda de dirección y rueda motriz.
3. Compruebe la estanqueidad de los pernos.
4. Compruebe si la correa se cae confirmando el requisito técnico.
B. Partes de la cámara del conductor 
1. Soldadura
(1) Compruebe y ver si es lo suficientemente seguro.
(2) Compruebe y compruebe si la superficie de soldadura es lo suficientemente suave.
2. Soldadura del tanque de aceite
(1) Compruebe si es lo suficientemente seguro.
(2) Compruebe si hay poros y escorias.
(3) Compruebe si hay fugas.
3. Tanque de aceite.
(1) Compruebe si ha sido acidificado o fosfato.
(2) Revise las heces interiores.
(3) Compruebe el sellado del aceite.
4. Revise el radiador del ventilador de su motor.
C. Piezas hidráulicas 
1. Asegúrese de que todo esté limpio:
(1) las partes hidráulicas.
(2) las válvulas de la bomba.
(3) motor.
(4) cilindro.
(5) el tanque de aceite del radiador.
(6) el núcleo del filtro.
2. Compruebe la junta del tubo de aceite.
(1) Compruebe si se asegura.
(2) Compruebe si hay fugas.
3. Compruebe el sistema operativo para ver si se ejecuta rápido, sin restricciones y consecutivas.
D. Mecanismo de trabajo 
1. Compruebe el agujero central.
(1) Compruebe si cumple con el dibujo.
(2) Compruebe si se ajusta a la dimensión de montaje.
2. Compruebe la flexibilidad.
3. Compruebe si el choque ocurriría cuando cada brazo de trabajo llegara a sus límites.
4. Compruebe si hay fugas de aceite cuando cada una trabaja bajo presión máxima.
5. Compruebe si las tuberías de aceite de trabajo se frotan con el canal de transporte.
E. Máquina completa 
1. Compruebe el funcionamiento.
(1) Compruebe si funciona normal.
(2) Compruebe si se golpeó.
2. Compruebe el stick de accionamiento.
(1) Compruebe si es flexible.
(2) Compruebe si hay fugas.
3. Después de dos horas de inicio
(1) Compruebe la temperatura del aceite.
(2) Compruebe el rango de ruido.
4. Revise todas las tuberías de aceite para ver el diseño y el pedido.