Mamy uzyskała certyfikat ISO9000: 2008 system zarządzania jakością. Mamy również uzyskane certyfikaty systemu zarządzania środowiskowego i systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy. Wszystkie nasze produkty są spełnione wymagania Narodowego Kopalni Węgla i Bezpieczeństwa.

Certyfikaty bezpieczeństwa Węgiel

Beton betoniarka


materiał Purchasing
1. Tylko zakup materiałów od kwalifikowanych dostawców, które muszą oferować certyfikat produkcji i certyfikat jakości. Dla materiałów stosowanych w kopalniach węgla kamiennego, węgla lub certyfikatu bezpieczeństwa kopalni jest również potrzebne.
3. Wszystkie materiały muszą przejść rygorystyczne sprawdzanie, zanim zostaną one wykorzystane. Nigdy nie używać materiałów zdyskwalifikowany.

głównym procesem
1. specjalistyczne oprzyrządowanie używane są do sterowania procesem.
2. Zapis każdej inspekcji i zachować wszystkie oryginalne dane.

Kontrola
1. Stosujemy trzy kroki inspekcji: indywidualnej kontroli, wzajemnej kontroli i wyspecjalizowane inspekcji.
2. Wyraźnie zaznaczyć i odrębne produkty zdyskwalifikowany.

Na miejscu Zarządzania
1. Zawsze utrzymywać drogi gładkie.
2. Zachowaj roślinę czyste.
3. Utrzymuj element roboczy w porządku.
4. Personel pracujący w zakładzie jest zobowiązany do noszenia osobistego sprzętu ochronnego.

Mamy ściśle kontrolować jakość produktu od zakupu materiałów, kontroli oprzyrządowania do głównego procesu, należy wykonać trzy czynności dochodzeniowe i przeprowadzić zarządzania 5S. Wszystko, co zrobić, to upewnić się, że produkty są kwalifikowane. Według naszego rekordu, maszyny produkowane przez naszą firmę są w 100% kwalifikacje.

Krytycznych Punktów Kontroli Jakości
Podróż Część A. 
1. Sprawdzić równoległość dwóch pasów pełzające.
2. Sprawdź, czy centralne miejsce cztery koła: masa wspieranie koła, łańcuch wspieranie koła, kółka prowadzące kierunek jazdy i koło.
3. Sprawdzić dokręcenie śrub.
4. Sprawdź, czy pas droops potwierdzający wymagania techniczne.
B. kierowcy Części komorowe 
1. Spawanie
(1) Sprawdź i sprawdzić, czy jest wystarczająco bezpieczne.
(2) Sprawdź czy powierzchnia spawania jest wystarczająco gładka.
2. spawania zbiornika oleju
(1) Sprawdź, czy jest wystarczająco bezpieczne.
(2) Sprawdź, czy nie ma porów i żużel.
(3) Sprawdź, czy nie ma wycieków.
3. Zbiornik oleju.
(1) Sprawdź, czy został zakwaszony fosforan.
(2) Sprawdź, czy wewnątrz osady.
(3) Sprawdzić szczelność oleju.
4. Sprawdzić wentylator chłodnicy dla jego silnika.
Części C. hydrauliczne 
1. Upewnij się, że wszystkie są czyste:
(1) części hydraulicznych.
(2) zawory pompy.
(3) silnika.
(4) cylindra.
(5) zbiornika oleju do chłodnicy.
(6) rdzeń filtra.
2. Sprawdź połączenia przewodu oleju.
(1) Sprawdź, czy go zabezpiecza.
(2) Sprawdzić, czy nie ma wycieków.
3. Sprawdź, czy system operacyjny, aby sprawdzić, czy to działa szybko, nieograniczony i konsekutywne.
Mechanizm roboczy D. 
1. Sprawdź, czy otwór środkowy.
(1) Sprawdź, czy jest zgodna z rysunku.
(2) Sprawdź, czy pasuje wymiar montażowy.
2. Sprawdź, czy elastyczność.
3. Sprawdź, czy zderzyć się stanie, gdy każdy pracujący ramiona biegną do swoich granicach.
4. Sprawdź, czy nie ma wycieku oleju, gdy każdy pracuje pod maksymalnym ciśnieniem.
5. Sprawdź, czy pracujące rury naftowe natrzeć koryta transportowego.
E. kompletnej maszyny 
1. Sprawdzić działanie.
(1) Sprawdź, czy działa normalnie.
(2) Sprawdź, czy to się uderzył.
2. Sprawdź, czy kij operacyjnego.
(1) Sprawdź, czy jest elastyczny.
(2) Sprawdzić, czy nie ma wycieków.
3. Po upływie dwóch godzin rozpoczyna
(1) Sprawdź temperaturę oleju.
(2) Sprawdzić zakres szumów.
4. Sprawdzić wszystkie przewody olejowe, aby zobaczyć układ i porządek.