Ci sono stati certificati da ISO9000: sistema di gestione della qualità del 2008. Abbiamo anche acquisito i certificati di sistema di gestione ambientale e sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro. Tutti i nostri prodotti hanno soddisfatto i requisiti di National Coal and Mine sicurezza.

Certificati di carbone di sicurezza

camion betoniera


materiale acquisti
1. Acquistiamo solo i materiali da fornitori qualificati, che devono offrire certificato di produzione e certificazione di qualità. Per i materiali utilizzati da miniere di carbone, carbone o certificato di miniera di sicurezza è anche necessario.
3. Tutti i materiali hanno bisogno di passare attraverso controllo rigoroso prima che siano utilizzati. Non usiamo mai materiali squalificati.

grande processo
1. attrezzature specializzate sono utilizzati per controllare il processo.
2. Registrare ogni ispezione e conservare tutti i dati originali.

ispezione
1. Adottiamo tre fasi di ispezione: controllo individuale, di ispezione reciproca e di controllo specializzato.
2. Apporre e prodotti squalificati separati.

On-site Management
1. Tenere sempre la strada liscia.
2. Mantenere l'impianto pulito.
3. Tenere il pezzo di lavoro in ordine.
4. Il personale che lavora nello stabilimento è richiesto di indossare dispositivi di protezione individuale.

Abbiamo stretto controllo la qualità del prodotto da acquisto di materiale, di controllo di utensili a grande processo, ad effettuare tre passaggi di ispezione e di effettuare la gestione 5S. Tutto quello che facciamo è quello di assicurarsi che i prodotti sono qualificati. Secondo il nostro record, le macchine prodotte dalla nostra azienda sono qualificati al 100%.

Punti critici di controllo di qualità
A. Parte viaggio 
1. Controllare il parallelismo delle due nastri striscianti.
2. Controllare la centralità delle quattro ruote: peso di supporto della ruota, la catena di supporto della ruota, la direzione di guida della ruota e ruota motrice.
3. Verificare la tenuta dei bulloni.
4. Controllare se la cinghia strugge confermando l'esigenza tecnica.
Parti della Camera di B. conducente 
1. saldatura
(1) Controllare e vedere se è abbastanza sicuro.
(2) Controllare e vedere se la superficie di saldatura è abbastanza liscia.
2. saldatura serbatoio dell'olio
(1) Verificare se è abbastanza sicuro.
(2) Verificare se vi è pori e scorie.
(3) Verificare se perde.
3. Serbatoio olio.
(1) Controllare se è stato acidificato o fosfato.
(2) Controllare la feccia all'interno.
(3) Controllare la tenuta dell'olio.
4. Controllare il radiatore ventilatore per il suo motore.
Parti C. idraulici 
1. Assicurarsi che tutti puliti:
(1) le parti idrauliche.
(2) le valvole della pompa.
(3) del motore.
(4) del cilindro.
(5) il serbatoio dell'olio del radiatore.
(6) il centro del filtro.
2. Controllare il giunto tubo dell'olio.
(1) Verificare se ottiene.
(2) Controllare se perde.
3. Controllare il sistema operativo per vedere se corre veloce, senza restrizioni e consecutiva.
Meccanismo D. lavoro 
1. Controllare il foro centrale.
(1) Verificare se si accorda il disegno.
(2) Verificare se si adatta alla dimensione di montaggio.
2. Controllare la flessibilità.
3. Controllare se il scontrano sarebbe successo quando ogni braccia che lavorano corrono ai suoi limiti.
4. Controllare se c'è la perdite di olio quando ciascuno sta lavorando sotto la pressione massima.
5. Verificare che i tubi dell'olio di lavoro strofinare con trogolo trasporto.
E. macchina completa 
1. Controllare il funzionamento.
(1) Verificare se funziona normale.
(2) Controllare se sarebbe ottenere colpito.
2. Controllare il bastone operativo.
(1) Verificare se flessibile.
(2) Controllare se perde.
3. Dopo due ore iniziano
(1) Controllare la temperatura dell'olio.
(2) Controllare la gamma rumore.
4. Controllare tutti i tubi dell'olio per vedere il layout e l'ordine.