Nous avons été certifiés ISO9000: 2008 système de gestion de la qualité. Nous avons également obtenu des certificats de système de gestion environnementale et de système de gestion de la santé et de la sécurité au travail. Tous nos produits ont satisfait aux exigences de National Coal and Mine Security.

Certificats de sécurité du charbon

Bétonnière


Achat de matériel
1. Nous achetons seulement des matériaux des fournisseurs qualifiés, qui doivent offrir le certificat de production et le certificat de qualité. Pour les matériaux utilisés par les mines de charbon, le charbon ou le certificat de sécurité de la mine est également nécessaire.
3. Tous les matériaux doivent passer par une vérification rigoureuse avant d'être utilisés. Nous n'utilisons jamais de matériaux disqualifiés.

Processus majeur
1. Des outils spécialisés sont utilisés pour contrôler le processus.
2. Enregistrez chaque inspection et conservez toutes les données originales.

Inspection
1. Nous adoptons trois étapes d'inspection: inspection individuelle, inspection mutuelle et inspection spécialisée.
2. Marquez clairement et séparez les produits disqualifiés.

Gestion sur site
1. Toujours garder la route lisse.
2. Gardez l'usine propre.
3. Gardez la pièce de travail dans l'ordre.
4. Le personnel qui travaille dans les usines doit porter un équipement de sécurité personnel.

Nous contrôlons strictement la qualité du produit de l'achat de matériel, contrôle d'outillage à processus majeur, effectuer trois étapes d'inspection et de mener à bien la gestion 5S. Tout ce que nous faisons est de s'assurer que les produits sont qualifiés. Selon notre dossier, les machines produites par notre entreprise sont 100% qualifiés.

Points critiques de contrôle de la qualité
A. Pièce de voyage 
1. Vérifier le parallélisme de deux bandes de traction.
2. Vérifier la centralité des quatre roues: roue de support de poids, roue de support de chaîne, roue de guidage et roue motrice.
3. Vérifier l'étanchéité des boulons.
4. Vérifier si la courroie s'affaisse en confirmant l'exigence technique.
B. Pièces de la chambre du conducteur 
1. Soudure
(1) Vérifiez et vérifiez si elle est suffisamment sécurisée.
(2) Vérifier si la surface de soudage est suffisamment lisse.
2. Soudage des réservoirs d'huile
(1) Vérifier si elle est suffisamment sécurisée.
(2) Vérifier s'il y a des pores et des scories.
(3) Vérifier s'il y a des fuites.
3. Réservoir d'huile.
(1) Vérifier si elle a été acidifiée ou phosphate.
(2) Vérifier les résidus intérieurs.
(3) Vérifier l'étanchéité de l'huile.
4. Vérifiez le radiateur du ventilateur pour son moteur.
C. Pièces hydrauliques 
1. Assurez-vous que tout nettoie:
(1) les parties hydrauliques.
(2) les soupapes de la pompe.
(3) moteur.
(4) cylindre.
(5) le réservoir d'huile du radiateur.
(6) le noyau de filtre.
2. Vérifier le joint d'huile.
(1) Vérifier si elle se fixe.
(2) Vérifier s'il y a des fuites.
3. Vérifiez le système d'exploitation pour voir s'il fonctionne rapidement, sans restriction et consécutifs.
D. Mécanisme de travail 
1. Vérifiez le trou central.
(1) Vérifier si elle correspond au dessin.
(2) Vérifier si elle correspond à la dimension de montage.
2. Vérifiez la flexibilité.
3. Vérifier si la collision se produit quand chaque bras de travail court à ses limites.
4. Vérifier s'il y a des fuites d'huile quand chacune fonctionne sous la pression maximale.
5. Vérifier si les tuyaux d'huile de travail frottent avec le bac de transport.
E. Machine complète 
1. Vérifiez le fonctionnement.
(1) Vérifier s'il fonctionne normalement.
(2) Vérifier si elle serait frappée.
2. Vérifier le levier de commande.
(1) Vérifier s'il est flexible.
(2) Vérifier s'il y a des fuites.
3. Après deux heures de démarrage
(1) Vérifier la température de l'huile.
(2) Vérifier la plage de bruit.
4. Vérifiez tous les tuyaux d'huile pour voir la disposition et l'ordre.